CTQ在锌合金压铸项目中的应用方法
CTQ只有转成受控特性、检验方法、反应规则和记录，才真正有价值。XSD Precision 在项目评审中将影响功能、外观、装配、合规和客户批准的项目分开定义。
CTQ在压铸项目里是什么意思
CTQ是Critical to Quality，即质量关键特性。在锌合金压铸项目中，它可能是密封尺寸、装配孔、可视电镀面、Logo区域、卡扣界面、螺纹、耐腐蚀要求或追溯要求。重点不是把所有项目都标成关键，而是找出会影响客户批准或产品使用的特性。
CTQ项目如何选择
XSD Precision 在项目评审中会结合图纸、装配功能、外观分区、表面处理路线、客户质量备注、历史风险和目标市场来选择CTQ。一个有效CTQ应有原因、测量方法、接受标准、抽样方案和反应规则。如果无法测量或无法反应，这个CTQ标签就没有力量。
CTQ如何连接PFMEA和控制计划
选出的CTQ应反映到过程风险评审和控制计划中。例如，如果电镀外观面是CTQ，控制计划就应覆盖压铸表面状态、抛光边界、电镀批次记录、外观检验、包装保护和异常反应。
客户应看到哪些证据
客户应能看到CTQ清单、检验方法、抽样方案、对应工序、记录格式和升级规则。高风险项目还可能需要SPC、Cpk、PPAP式证据或客户指定格式报告。
常见CTQ错误
常见错误包括把太多尺寸都标成CTQ、有CTQ但没有测量方法、把外观CTQ当成主观判断、CTQ没有连接过程控制。CTQ应聚焦风险，而不是制造文件噪音。
控制矩阵
密封、螺纹、孔位、卡扣、基准 保护装配和使用功能
可视面、Logo、电镀颜色、光泽 保护客户可见质量
模具状态、抛光路线、电镀批次 把控制留在生产过程里
| 控制对象 | XSD Precision 评审方式 | 项目价值 |
|---|---|---|
| 功能CTQ | 密封、螺纹、孔位、卡扣、基准 | 保护装配和使用功能 |
| 外观CTQ | 可视面、Logo、电镀颜色、光泽 | 保护客户可见质量 |
| 过程CTQ | 模具状态、抛光路线、电镀批次 | 把控制留在生产过程里 |
| 记录CTQ | 检验数据、批次追溯、反应记录 | 支持批准和异常关闭 |
参考依据
FAQ
不是。CTQ应基于客户影响、功能、外观、合规或批准风险。
可以。对外观外壳来说，可视面、颜色、光泽、电镀和不可接受痕迹都可以成为CTQ。
有明确标准、检验方法、抽样方案和反应规则的CTQ才有用。
CTQ只有转成受控特性、检验方法、反应规则和记录，才真正有价值。XSD Precision 在项目评审中将影响功能、外观、装配、合规和客户批准的项目分开定义。
提交锌合金压铸项目资料适用边界与项目输入
本模块用于帮助读者将公开资料转化为可评审的项目输入，同时明确官网公开信息与受控项目文件的管理边界。
适用对象
面向汽车精密工程项目的采购、工程、质量、项目管理和供应链团队：用于在 RFQ 或量产准备前建立可审查的输入基础。
项目输入
2D / 3D 图纸、材料牌号、公差、表面处理、CTQ、工装检具、检验计划、样品验证、数量和交付条件。
输出边界
官网公开资料说明工程方法、质量边界和制造准备路径；客户图纸、规格版本、工艺参数、成本模型、检测数据和批准证据按 XSD Precision 工程文件与项目资料受控管理体系执行。